近日，维修加工中心在矿山材料配件制造厂组织召开了“双增双节、防范经营风险”专题汇报会，中心各基层单位、各部对上半年开展的活动进行了总结汇报。

按照集团公司“双增双节”活动要求，机械维修加工中心树立过紧日子的思想，把“双增双节”活动的开展贯穿到整个生产经营活动中，节支降耗成果显著，累计节约费用108.1万元。

其中，矿山材料配件制造厂通过对截齿模具的修复利用，每套模具生产量从原来的8千把增加到现在的1.5万把，不仅降低了购置零配件的费用，还降低了截齿的生产成本。上半年共修复模具10套，按每套8500元计算，上半年共计节约8.5万元。同时，矿山材料配件制造厂采取降低油温的措施，增加热处理油池，提高淬火能力和速度，提高了热处理效率，降低了空炉运行时间，在同样的开机率情况下，热处理能力由过去的每月3万把提高到现在的每月4.5万把，同样提高了50%。并且生产每把截齿节约电费0.32元，上半年节约共8.6万元。

维修一部自行研制了远红外烘干设备、电机维修自动绕线机、电器维修自动拆线机等生产急需设备，节约费用约30万元。维修二部根据不同情况修复利用了废旧的托辊、中心架、纵梁等。上半年共计节约5万元。

同时机械维修加工中心加强对生产车间、办公场所的用电、用水以及办公用纸的管理，有效的降低了非生产费用支出。